电镀领域用超纯水设备的处理流程是什么

电镀领域用超纯水设备的处理步骤一般包括以下几个关键步骤:

      1. 原水预处理:

      首先,原水(如自来水、普通蒸馏水或普通去离子水)经过加压泵,提高水的压力,为后续处理做准备[1][2][3][4]。

      然后,通过多介质过滤器去除水中的机械杂质,如铁锈和其他悬浮物等[1][2][3][4]。

      接着,利用活性炭过滤器吸附水中的余氯、细菌、某些过渡金属等,以保护后续的反渗透膜不受损害[1][2][3][4]。

      随后,软化水器用于降低水的硬度,去除水中的钙、镁等硬度离子[1][2][3][4]。

      2. 反渗透(RO)处理:

      在预处理后,水进入反渗透系统。反渗透膜能够滤除95%以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等,进一步去除水中的溶解性杂质[1][2][3][4]。

      在反渗透处理过程中,可能需要一级或多级反渗透,以提高出水的水质[2][4]。

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      3. EDI(电去离子)处理:

      经过反渗透处理后,水可能还需要经过EDI系统进一步处理。EDI系统通过电的作用,去除水中的剩余离子,使水质达到更高的纯度[1][2][4]。

      4. 微孔过滤器:

      在水进入用水点之前,通常会通过微孔过滤器进行最后一道过滤,确保水质的纯净度[1][2][4]。

      5. PH值调节:

      在处理过程中,可能需要根据具体需要调节水的PH值,以满足电镀工艺的要求[1][2]。

      6. 纯水箱和纯水泵:

      经过上述处理后,超纯水被储存到纯水箱中,并通过纯水泵供应到电镀工艺中[2]。

      需要注意的是,具体的处理步骤可能会根据设备的具体配置、原水的水质以及电镀工艺的具体要求而有所差异。在实际操作中,需要根据实际情况进行调整和优化。


2024年06月14日